水下采油樹是在油(氣)井完井后進行測試油氣時，或自噴井采油時的一種井口控制裝置。它由油管掛及許多閘門和三通或四通組成，直接裝在套管頭上。只有一側(cè)有出油管的采油樹，稱單翼采油樹；兩側(cè)都有出油管的，稱雙翼采油樹。采油樹裝有油嘴(阻流嘴)，通過更換不同內(nèi)徑的油嘴來控制油氣的產(chǎn)量。

采油樹最初被開發(fā)出來應(yīng)用于傳統(tǒng)的鉆油工程，但當(dāng)鉆井轉(zhuǎn)向了深海領(lǐng)域后，海底解決方案于是就被開發(fā)出來了，采油樹技術(shù)就被應(yīng)用到了大洋深處。水下采油樹是海洋油氣水下生產(chǎn)系統(tǒng)的核心組成部分，也是構(gòu)建水下油氣井生產(chǎn)管柱的基礎(chǔ)。

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長期以來，全球僅有5家歐美公司掌握水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計建造技術(shù)，導(dǎo)致該裝備采辦周期長、價格高、維保難。6月14日，隨著在南海鶯歌海順利完成海底氣井放噴測試作業(yè)，我國首套國產(chǎn)化深水水下采油樹正式投入使用。該裝備重量達到55噸，由超過2500個零部件組成，具備安全隔離儲油層、保證井下作業(yè)安全等功能。

水下采油樹要在海底水深超過500米、溫度低于6攝氏度的低溫高壓環(huán)境中穩(wěn)定工作20年，同時實現(xiàn)對氣井生產(chǎn)油氣流的精準操控，這對裝備的設(shè)計水平和建造技術(shù)提出了極高的要求。為攻克該關(guān)鍵技術(shù)裝備，中國海油牽頭聯(lián)合中船集團重慶前衛(wèi)等國內(nèi)優(yōu)秀海洋石油裝備研發(fā)制造公司，對高壓密封、海水防腐、精密加工、深水濕式電氣連接等一系列關(guān)鍵核心技術(shù)難題展開攻關(guān)，最終成功掌握了深水水下采油樹總體方案設(shè)計、安裝工藝及配套工具設(shè)計、制造與檢驗、以及工程配套服務(wù)等關(guān)鍵技術(shù)。

同時，為保證該裝備的可靠性和功能性，中國海油根據(jù)國際最嚴苛的標(biāo)準開展了內(nèi)外壓試驗、高低溫循環(huán)試驗、振動測試等產(chǎn)品性能測試，以及陸地集成測試和海上試驗測試，全部合格。所有測試得到業(yè)界權(quán)威第三方見證，為該裝備的工業(yè)化應(yīng)用打下堅實的基礎(chǔ)。

放噴測試作業(yè)是海洋油氣鉆完井作業(yè)的最后一個環(huán)節(jié)，國產(chǎn)深水水下采油樹在43小時的放噴測試作業(yè)期間完成水下采油樹液控閥門開關(guān)、手動閥門開關(guān)、井下安全閥開關(guān)、井下壓力計信號參數(shù)設(shè)置及數(shù)據(jù)傳輸?shù)?8項指定作業(yè)任務(wù)，各項性能指標(biāo)達到國外同類產(chǎn)品的水平。并且國產(chǎn)深水水下采油樹相較采購進口產(chǎn)品節(jié)約成本約27%，同類裝備規(guī)?；a(chǎn)后造價有望進一步降低。

中國海油技術(shù)研發(fā)團隊將在我國首套國產(chǎn)化深水水下采油樹投用的基礎(chǔ)上，加快深海油氣水下生產(chǎn)系統(tǒng)配套設(shè)備的國產(chǎn)化研制進程，推動高技術(shù)國產(chǎn)裝備在海洋油氣資源勘探開發(fā)過程中的廣泛運用，為提高國內(nèi)能源自給率、保障國家能源安全提供更加可靠的裝備保障。

我國首套國產(chǎn)化深水水下采油樹正式投入使用，標(biāo)志著我國已具備深水水下采油樹成套裝備的設(shè)計建造和應(yīng)用能力，對保障國家能源安全和推動我國海洋石油工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。

(資料來源：科技日報)

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