中國石油網(wǎng)消息（記者蘇華通訊員張權）截至3月21日，塔里木油田在博孜34井開展的“MWD+單彎大扭矩螺桿+高效PDC”新技術低成本防斜提速試驗取得良好效果：井斜均在1度以內，機械鉆速較鄰井提高73%，控斜成本降低65%。這是塔里木油田壓實“三精三細”工作，立足“科研成果轉化與現(xiàn)場技術支持”，打造鉆井安全提速創(chuàng)效的一個縮影。

2021年開始，塔里木油田圍繞庫車山前和富滿油田兩大重點建產區(qū)域關鍵工程技術難題，深入開展工程地質一體化協(xié)同攻關。

方案設計“精打細算”。塔里木油田工程技術人員牢固樹立“優(yōu)化方案就是降低成本”“安全環(huán)保從設計抓起”的理念，立足源頭精細評估，結合提速模板和最新研究成果，制定最適宜的鉆井技術序列，增設“全井筒提速、井控風險、井完整性、新技術試驗”4個安全提速創(chuàng)效專篇，編制《鉆井費用測算指南》，從源頭上保障目標區(qū)塊高效勘探開發(fā)。富滿油田鉆井依托地質工程一體化，精細地層刻畫，從管柱、鉆具、鉆井工藝技術措施等多維度開展井身結構優(yōu)化設計，分區(qū)域優(yōu)選設計塔標Ⅱ和塔標Ⅰ四開井身結構，鉆井投資進一步下降。

科研攻關“精雕細琢”。組織工程技術人員與鉆探企業(yè)和現(xiàn)場生產人員充分交流，做實科研頂層框架設計，有的放矢開展專項攻關，不斷加大科研支撐力度；充分發(fā)揮工程技術人員優(yōu)勢，針對生產中存在的棘手關鍵難題配備安全完善的適用工程技術，集中推廣以“鉆頭優(yōu)選＋工具配套＋參數(shù)強化”為核心的一體化工程提速模板。相比2021年，塔里木油田庫車山前、臺盆區(qū)兩大建產區(qū)域完成井平均機械鉆速分別提升23%和38%，故障復雜時效率分別降低12.3%和19.5%。

現(xiàn)場生產“精耕細作”。塔里木油田依托工程技術人員打造的鉆完井一體化數(shù)字軟件平臺，為現(xiàn)場生產提供可靠的技術支持。同時，建立常態(tài)化交流機制，依托科研軟件推演和數(shù)字化賦能，從生產經營面臨的問題本質、背景分析、已開展工作和下一步攻關等4個方面制定詳細技術措施。

目前，塔里木油田建立起聯(lián)合跟蹤小組，制定每日動態(tài)大表，利用DROC遠程監(jiān)控系統(tǒng)及時跟蹤重點井、復雜井動態(tài)，實施專家遠程會診，確保風險及時發(fā)現(xiàn)，實現(xiàn)現(xiàn)場基地“雙保險”。

關鍵詞： 三精三細